由于模具的原因導致的工業(yè)鋁型材擠壓缺陷主要有擦傷、擠壓痕、尺寸超差、平面間隙超差、波浪、畸扭、扭擰、刀彎、擴口、并口等。還有一種就是多?？讛D出的工業(yè)鋁型材長(cháng)短不齊。

以上這些缺陷可以通過(guò)修模來(lái)解決，可以用光模、加快或阻礙等手段來(lái)調整金屬的流速，以消除以上缺陷。

比如工業(yè)鋁型材擠出時(shí)有劃傷可能是因為鋁型材模具工作帶有異物，擠壓痕可能是模具工作帶不夠光滑需要光膜。

表面有波浪就是金屬流速的問(wèn)題了，在波紋部位的金屬流速比其他部位要快很多。那這一部位的長(cháng)度就要長(cháng)一些，但是截面部位依然跟其他部位是一個(gè)整體，所以流速快的地方，只能彎曲波浪。這時(shí)候就要用到阻礙的方法來(lái)減慢這個(gè)地方的金屬流速。

模具的不合格也會(huì )造成擠壓管材的偏心，可能是分流模?？准庸げ灰恢禄蛘吆负鲜也粚ΨQ(chēng)，會(huì )使分流孔供流不均勻，從而導致偏心。