一、鋁型材擠壓原理

鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

　　二、鋁型材擠壓機的構成

鋁型材擠壓機由機座,前柱架,漲力柱,擠壓筒,電氣控制下的液壓系統構成，另配備模座,頂針,刻度板,滑板等。

　　三、鋁型材擠壓方法的分類(lèi)

　　根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類(lèi)，應力應變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類(lèi)或結構，坯料的型狀或數目，制品的型狀或數目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓,軸對稱(chēng)變形擠壓,一般三維變形擠壓)側向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續擠壓法等等。

　　四、正向熱變形擠壓

　　絕大多數熱變形鋁材生產(chǎn)企業(yè)采用正向熱變形擠壓方法通過(guò)特定的模具(平模，錐模，分流模)來(lái)獲取所需斷面形狀相符的鋁材。

　　正向擠壓工藝流程簡(jiǎn)單，設備要求不高，金屬變形能力高，可生產(chǎn)范圍廣，鋁材性能可控性強，生產(chǎn)靈活性大，工模具便于維護保養修正。

　　缺陷是擠壓筒內表面同鋁材的摩擦強，占擠壓能耗比偏大，摩擦易使筒內鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩定性,損害了成品效率的提升，限制了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命，制品組織性能表里前后不均勻。

　　五、熱變形鋁合金的種類(lèi),性能及使用用途

　　熱變形鋁合金的種類(lèi)按性能和使用要求分為8大類(lèi)，性能用途各不相同。

1、純鋁(L系)相對應國際牌號1000系純鋁

　　工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫藥與食品包裝，輸電與配電材料等。

2、硬鋁(Ly)相對應國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金

　　應用于大型構件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

3、防銹鋁(LF)相對應國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金

　　熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

4、特殊鋁(LT)相對應國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金

　　焊接材料為主，熔點(diǎn)低(575-630度)，流動(dòng)性及流動(dòng)性好等特點(diǎn)。

5、防銹鋁(LF)相對應國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

　　熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性?xún)?yōu)良，通過(guò)控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料。中的用于船舶，車(chē)輛，建筑材料。高的用于船舶，車(chē)輛化學(xué)工廠(chǎng)的焊接構件。

6、6000AL-Mg-Si系合金

Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性?xún)?yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過(guò)淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是主要的材料來(lái)源。

7、超硬鋁（LC)相對應國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構件用合金兩大類(lèi)

　　強度高，焊接與淬火性能優(yōu)良，缺點(diǎn)是耐應力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車(chē)輛用焊接結構材料。

8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

　　特點(diǎn)是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開(kāi)發(fā)中(復雜條件下的鋁合金金屬抗衰變能力尚未完全攻克)，主要作用于飛機，導彈，發(fā)動(dòng)機等軍事用途。

 鴻發(fā)有色是一家集鋁型材制品的設計研發(fā)、擠壓、氧化、深加工、安裝服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、14001職業(yè)健康管理體系認證、 RHOS 認證、TUV認證、歐盟的CE認證。產(chǎn)品遠銷(xiāo)海內外。全國咨詢(xún)服務(wù)熱線(xiàn)： 025-56607199